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中石油克拉瑪依石化有限責任公司2021年環(huán)境信息公開

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點擊次數(shù):3242 更新時間:2021年11月09日18:44:53 打印此頁 關閉

中石油克拉瑪依石化有限責任公司

環(huán)境信息公開

中石油克拉瑪依石化有限責任公司根據(jù)國家環(huán)境保護部、新疆維吾爾自治區(qū)環(huán)境保護廳及克拉瑪依市環(huán)境保護局的要求,特向公眾公開本企業(yè)的環(huán)境保護信息,接受公眾監(jiān)督、檢查,現(xiàn)將本企業(yè)信息公布如下:

1 排污企業(yè)基本信息

企業(yè)名稱:中石油克拉瑪依石化有限責任公司

統(tǒng)一社會信用代碼:9165020033306538XB

法定代表人:許立甲

生產(chǎn)地址:新疆克拉瑪依市石化工業(yè)園

聯(lián)系方式:新疆克拉瑪依市金龍鎮(zhèn)生產(chǎn)指揮中心

郵編:834003  電話:0990-6830514  

所屬行業(yè):原油加工及石油制品制造

生產(chǎn)規(guī)模:600萬噸/

主要產(chǎn)品:燃料油、潤滑油、瀝青、液化氣等石油相關產(chǎn)品

排污許可證編號:9165020033306538XB001P

企業(yè)簡介:

克拉瑪依石化創(chuàng)建于1959年,經(jīng)過60多年的發(fā)展,目前年加工能力600萬噸。是中國石油的稠油加工基地和高檔潤滑油、瀝青生產(chǎn)基地。按照集團公司與自治區(qū)深化合資合作框架協(xié)議,公司于20157月完成合資公司組建,更名為中石油克拉瑪依石化有限責任公司。

公司現(xiàn)有主體裝置35套,固定資產(chǎn)凈值39.05億元。員工總量2973人(含市場化),其中少數(shù)民族員工437人,平均年齡43.6歲。下設12個管理處室、3個直屬機構、19個直屬單位。公司煉油化工研究院于2018年掛牌中國石油稠油加工技術中心(克拉瑪依),目前共有科研人員151名,在稠油技術研究和特種產(chǎn)品研發(fā)上有較強實力。

2、排污信息

2017628日,公司取得了火電行業(yè)排污許可證。2018112日,公司石化行業(yè)的排污許可證通過市環(huán)保局審核。我公司將嚴格按照排污許可證的管理要求,按時報送排污許可證執(zhí)行報告,并按照自治區(qū)要求在自行監(jiān)測平臺上錄入信息,進行信息公開。

1 排污信息表

污染物名稱

排放方式


污染物濃度

數(shù)據(jù)來源

應執(zhí)行的排放標準

工業(yè)污水

經(jīng)過600/小時污水處理場處理后達標排放


COD均值41mg/L

2021年污染源在線監(jiān)控系統(tǒng)

《石油煉制工業(yè)污染物排放標準》GB31570-2015

氨氮均值0.75mg/L

動力廠廢氣

鍋爐經(jīng)過脫硫脫硝除塵處理后達標排放


SO2均值6mg/m3

2021年污染源在線監(jiān)控系統(tǒng)

《火電廠大氣污染物排放標準》

GB 13223-2011特別排放限值

NOx均值25mg/m3

顆粒物均值7mg/m3

煉廠酸性氣

經(jīng)過1/年硫磺回收處理后達標排放


SO2均值20mg/m3

2021年污染源在線監(jiān)控系統(tǒng)

《石油煉制工業(yè)污染物排放標準》GB31570-2015特別排放限值

加熱爐廢氣

全廠燃料氣經(jīng)過脫硫處理后低氮燃燒,廢氣達標排放


SO233mg/m3

2021年手工監(jiān)測

《石油煉制工業(yè)污染物排放標準》GB31570-2015特別排放限值

NOx100 mg/m3

顆粒物<8 mg/m3

噪聲

采用低噪設備及消音措施,確保噪聲達標排放


晝間均值59dB(A)

夜間均值50 dB(A)

2018年手工監(jiān)測

《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008Ⅱ類區(qū)標準

危險

廢物

工業(yè)三泥、沾油殘渣車輛拉運至博達公司進行無害化處置


20000/

按《國家危險廢物名錄》進行處理

其它危險廢物


1500/

按《國家危險廢物名錄》進行處理

3 防治污染設施的建設和運行情況;

3.1環(huán)保裝置設施概覽

2 環(huán)保設施一覽表

序號

單位

設施名稱

容量及能力

備注

1

動力

煙氣脫硫裝置

45萬標方/小時


2

Ⅱ套煙氣脫硫裝置

45萬標方/小時


3

脫硝設施

69萬標方/小時


4

除塵設施

69萬標方/小時


5

煉油聯(lián)合車間

催化裂化裝置脫硝脫硫 除塵設施

9.54萬標方/小時


6

煉油第四聯(lián)合車間

Ⅱ套硫磺回收裝置

4000/

備用

7

Ⅲ套硫磺回收裝置

1萬噸/


8

干氣、液化氣脫硫裝置

16萬噸/年、20萬噸/


9

Ⅰ套含硫污水汽提裝置

65t/h


10

Ⅱ套含硫污水汽提裝置

100t/h


11

工業(yè)水車間

污水處理場

600/小時


12

高濃度污水預處理裝置

200/小時


13

高含鹽濃水處理裝置

200/小時


14

Ⅰ套污水深度處理裝置

170/小時


15

Ⅱ套污水深度處理裝置

200/小時


16

Ⅲ套污水深度處理裝置

300/小時


17

惡臭氣體處理系統(tǒng)

45000/小時


18

南提升有機廢氣治理設施

1000Nm3/h


19

銷售總公司

苯火車裝車油氣回收設施

50m3/h



苯罐區(qū)油氣回收設施

50m3/h



成品油裝車油氣回收裝置

600 m3/h


3.2工業(yè)三廢處理情況

3.2.1 廢氣

3.2.1.1煉廠廢氣

各裝置加熱爐及轉化爐均為燃氣爐,燃料為經(jīng)過脫硫后煉廠氣,硫含量較低,因此燃燒后產(chǎn)生的廢氣中二氧化硫含量較低,燃燒廢氣直接排入大氣所有加熱爐均安裝低氮火嘴,氮氧化物達標后排放

生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含硫干氣、液化氣進入脫硫裝置,分離出的酸性氣以及酸性水汽提裝置產(chǎn)生的酸性氣,進入硫磺回收裝置脫硫,用于生產(chǎn)硫磺,尾氣達標排放。目前我公司共有兩套硫磺回收裝置,處理量4000/1萬噸/年,因處理量不足,4000/年硫磺回收裝置停用作為備用。

3.2.1.2鍋爐廢氣

動力廠的四臺鍋爐均為燃煤燃氣兩用型鍋爐,燃料燃燒后產(chǎn)生的廢氣經(jīng)過脫硝設施后,再進入兩級電場除塵、一級布袋除塵器除塵,然后送至煙氣脫硫裝置,待二氧化硫處理合格后達標排放。

動力Ⅰ套煙氣脫硫裝置于200912月建成投產(chǎn),采用目前國內(nèi)成熟的氨法脫硫技術,平均處理煙氣量32萬方/小時,為了滿足特別排放限值的要求,20178月開始對一套煙氣脫硫裝置進行技術改造,20187月投運,二氧化硫平均控制在10mg/m3

Ⅱ套煙氣脫硫裝置于20176月投運,也是采用氨法脫硫工藝,煙氣設計處理量45萬方/小時,二氧化硫平均控制在9mg/m3。

動力廠四臺鍋爐于2014年完成煙氣脫硝技術改造,采用低氮燃燒器+SCR工藝,出口煙氣氮氧化物濃度平均在25mg/m3顆粒物控制在10mg/m3以下。

3.2.1.3揮發(fā)性有機廢氣

公司對全部37萬余密封點開展泄漏檢測與修復(LDAR),按照檢測標準每年開展四輪檢測,并對檢測出的泄漏點及時修復。公司的汽油裝車設置有油氣回收,采用吸收++活性炭的技術路線,回收效率大于97%;儲罐管理按照《石油煉制工業(yè)污染物排放標準》(GB31570-2015)要求安裝浮盤和密封,并對涉苯儲罐安裝油氣回收;公司對工業(yè)污水處理場實行了加蓋密閉,密閉后的廢氣經(jīng)過廢氣處理裝置處理合格后排放。
    近年,公司持續(xù)加強對揮發(fā)性有機物廢氣治理和異味的管控,先后投資1.3億元用于揮發(fā)性有機物的治理,廢氣治理設施穩(wěn)定達標。

3.2.2工業(yè)廢水

各裝置含油污水通過管道分別匯聚至廠區(qū)南、北污水提升泵站,經(jīng)泵提升輸送至污水處理場進行處理。加氫裝置產(chǎn)生的含硫污水密閉輸送至汽提裝置預處理后產(chǎn)生的凈化水,一部分回用于電脫鹽工藝,一部分排入污水處理場,罐區(qū)切液產(chǎn)生的含油、含鹽污水各裝置產(chǎn)生的生活污水直接進入污水處理場。

工業(yè)水車間的污水處理能力可達到設計值600m3/h為滿足《石油煉制工業(yè)污染物排放標準》(GB31570-2015)新標準的要求,我公司投資9981萬元對污水處理場進行提標改造,出水水質滿足新標準的要求。處理后的達標廢水,一部分的經(jīng)過深度污水處理回用,另一部分外排至凈化水庫

3.2.3工業(yè)廢渣

 工業(yè)水車間產(chǎn)生的三泥經(jīng)過離心脫水委托有處理資質的克拉瑪依博達生態(tài)環(huán)??萍加邢挢熑喂具M行無害化處理;

其它危險廢物委托克拉瑪依沃森環(huán)??萍加邢薰具M行處置。

危險廢物管理計劃:

4 建設項目環(huán)境影響評價及其他環(huán)境保護行政許可情況

公司嚴格遵守國家環(huán)保有關法律法規(guī),所有項目嚴格執(zhí)行“三同時”要求,不逾越程序,對于新改擴建項目,按“三同時”要求落實配套環(huán)保設施,進行環(huán)評和驗收。目前我公司已獲得環(huán)評批復的項目有:

潤滑油結構優(yōu)化調整項目-15萬噸年白油加氫裝置環(huán)評已獲得自治區(qū)生態(tài)環(huán)境廳批復,批復文號:新環(huán)審〔2019274號,該項目正在建設;

計量標準設備設施的改造及更新項目,批復文號:白環(huán)保函〔20207,該項目未開工;

增產(chǎn)航煤提高效益新建航煤儲罐項目,批復文號:克環(huán)保函〔202076號,該項目未開工。

在項目建設施工和試生產(chǎn)過程中,我公司嚴格按照國家和地方相關規(guī)定,認真執(zhí)行“三同時”制度的各項要求,各種備案、批復文件齊全,環(huán)保設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。

5 突發(fā)環(huán)境事件應急預案

克拉瑪依石化公司環(huán)境突發(fā)事件應急預案。該應急預案已在克拉瑪依市生態(tài)環(huán)境局白堿灘分局備案,備案號:650204-2020-003-H

6 其他應當公開的環(huán)境信息 

如需查詢其它環(huán)境信息,可以撥打克拉瑪依石化公司質量安全環(huán)保處電話0990-6830514,聯(lián)系人:楊瀟。

 

中石油克拉瑪依石化有限責任公司質量安全環(huán)保處

2021111             

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